สีดำ - พื้นผิวเป็นแบบ "as swaged" หรือ "as draw" โดยยังคงเคลือบสารหล่อลื่นและออกไซด์ในกระบวนการผลิต
ทำความสะอาด - ทำความสะอาดพื้นผิวทางเคมีเพื่อขจัดสารหล่อลื่นและออกไซด์ทั้งหมด
กราวด์ - พื้นผิวเป็นพื้นดินที่ไม่มีศูนย์กลางเพื่อขจัดสารเคลือบทั้งหมดและเพื่อให้ได้การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำ
ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวมาตรฐานแสดงอยู่ในตารางประกอบความคลาดเคลื่อนที่ใกล้เคียงอื่น ๆ สามารถขอได้ตามคำขอโปรดติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการแท่งทังสเตนของคุณ
ขนาด:
เส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.5 มม. - 50 มม. (การอัดขึ้นรูป HIP)
ความยาวมาตรฐาน: ตัดเป็นความยาวความยาวตั้งแต่ 50-1000 มม.
ใช้กันอย่างแพร่หลายใน endmills, drills, PCB drills, PCB router เป็นต้น
ข้อดีของผลิตภัณฑ์คาร์ไบด์ของเรา:
1. แท่งทังสเตนคาร์ไบด์ที่ทนทานคุณภาพสูง / แท่งซีเมนต์สำหรับกัดสำหรับบิตเราเตอร์ที่ทำจากวัตถุดิบบริสุทธิ์ 100%
2. ผลิตด้วยอุปกรณ์และกระบวนการขั้นสูง
3. ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านการตรวจสอบในกระบวนการและขั้นสุดท้าย
4. บริการด้านเทคนิคออนไลน์ฟรี
5. ความสามารถในการผลิตที่มั่นคงและต่อเนื่อง
| เกรด | ช่วง ISO | โคบอลต์% | ความหนาแน่น ก. / ซม. 3 |
ความแข็ง ชม |
ทส N / ตร.มม. |
| YG8 | K30 | 8 | 14.80 | 89.5 | 2200 |
| YG6 | K20 | 6 | 14.95 | 90.5 | พ.ศ. 2443 |
| YG6X | K10 | 6 | 14.95 | 91.5 | 1800 |
| YL10.2 | K30 | 10 | 14.50 น | 91.8 | พ.ศ. 2400 |
| YG13X | K30-K40 | 13 | 14.30 น | 89.5 | 2600 |
| YG 15 | K40 | 15 | 14.00 น | 87.5 | 2800 |
| Unground | h6 | ล | Tol. | Unground | h6 | ล | Tol. | ||
| ง | Tol. | ง | Tol. | ||||||
| Ø2.2 | + 0.3 / + 0 | 2.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø17.2 | + 0.3 / + 0 | 17 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø3.2 | + 0.3 / + 0 | 3.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø18.2 | + 0.3 / + 0 | 18 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø4.2 | + 0.3 / + 0 | 4.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø19.2 | + 0.3 / + 0 | 19 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø5.2 | + 0.3 / + 0 | 5.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø20.2 | + 0.3 / + 0 | 20 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø6.2 | + 0.3 / + 0 | 6.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø21.2 | + 0.3 / + 0 | 21 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø7.2 | + 0.3 / + 0 | 7.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø22.2 | + 0.3 / + 0 | 22 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø8.2 | + 0.3 / + 0 | 8.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø23.2 | + 0.3 / + 0 | 23 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø9.2 | + 0.3 / + 0 | 9.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø24.2 | + 0.3 / + 0 | 24 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø10.2 | + 0.3 / + 0 | 10.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø25.2 | + 0.3 / + 0 | 25 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø11.2 | + 0.3 / + 0 | 11.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø26.2 | + 0.3 / + 0 | 26 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø12.2 | + 0.3 / + 0 | 12.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø27.2 | + 0.3 / + 0 | 27 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø13.2 | + 0.3 / + 0 | 13.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø28.2 | + 0.3 / + 0 | 28 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø14.2 | + 0.3 / + 0 | 14.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø29.2 | + 0.3 / + 0 | 29 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø15.2 | + 0.3 / + 0 | 15.0 | 330 | + 5 / + 0 | Ø30.2 | + 0.3 / + 0 | 30 | 330 | + 5 / + 0 |
| Ø16.2 | + 0.3 / + 0 | 16.0 | 330 | + 5 / + 0 | |||||
| Unground | พื้นดิน h6 | ทีเค | Tol. | ง | Tol. | ล | ก | |
| ง | Tol. | |||||||
| 6.3 | + 0.3 / 0 |
6.0 | 1.5 | 0 / -0.20 | 0.80 | ± 0.15 |
330 |
0.15 |
| 7.3 | 7.0 | 1.5 | 0.80 | 0.15 | ||||
| 8.3 | 8.0 | 2.6 | 0 / -0.30 น |
1.00 | 0.15 | |||
| 9.3 | 9.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
| 10.3 | 10.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
| 11.3 | + 0.4 / 0 |
11.0 | 3.5 | 1.20 | 0.28 | |||
| 12.3 | 12.0 | 3.5 | 1.20 | 0.30 น | ||||
| 13.3 | 13.0 | 3.5 | 1.20 | 0.34 | ||||
| 14.3 | 14.0 | 5.0 | 1.50 | 0.37 | ||||
| 15.3 | 15.0 | 5.0 | 1.50 | 0.40 | ||||
| 16.3 | 16.0 | 5.0 | 1.50 | ± 0.20 |
0.40 | |||
| 17.3 | + 0.5 / 0 |
17.0 | 6.2 | 2.00 | 0.47 | |||
| 18.3 | 18.0 | 6.2 | 2.00 | 0.50 | ||||
| 19.3 | 19.0 | 6.2 | 2.00 | 0.50 | ||||
| 20.3 | 20.0 | 6.2 | 0 / -0.40 | 2.00 | ± 0.30 | 0.50 | ||
| Unground | พื้นดิน h6 | L Tol.+5.0 | ทีเค | Tol. | ง | Tol. | สนาม | |
| ง | Tol. | |||||||
| 6.3 | + 0.4 / + 1.0 |
6.0 | 330 | 2.7 | ± 0.2 |
0.80 | ± 0.15 |
32.65 |
| 7.3 | 7.0 | 330 | 3.5 | 1.00 | 38.09 | |||
| 8.3 | 8.0 | 330 | 3.4 | 1.00 | 43.53 | |||
| 9.3 | 9.0 | 330 | 4.5 | ± 0.3 | 1.40 | 48.97 | ||
| 10.3 | 10.0 | 330 | 4.8 | 1.30 | 54.41 | |||
| 11.3 | + 0.4 / + 1.2 |
11.0 | 330 | 4.9 | ± 0.4 |
1.40 | 59.86 | |
| 12.3 | 12.0 | 330 | 6.3 | 1.70 | 65.30 น | |||
| 13.3 | 13.0 | 330 | 6.1 | 1.75 | ± 0.20 |
70.74 | ||
| 14.3 | 14.0 | 330 | 6.7 | 1.80 | 76.18 | |||
| 15.3 | 15.0 | 330 | 7.3 | 1.75 | 81.82 | |||
| 16.3 | + 0.4 / + 1.4 |
16.0 | 330 | 8.0 | 2.00 | 87.06 | ||
| 17.3 | 17.0 | 330 | 8.5 | 1.75 | ± 0.25 |
92.50 | ||
| 18.3 | 18.0 | 330 | 9.0 | 2.30 | 97.95 | |||
| 19.3 | 19.0 | 330 | 9.7 | 2.00 | 103.39 | |||
| 20.3 | 20.0 | 330 | 10.0 | ± 0.5 | 2.50 | 108.83 | ||
กระบวนการทั่วไปในการสร้างแท่งทังสเตนคือการหมุนและการกลิ้งอย่างต่อเนื่องการหมุนแบบหมุนเป็นกระบวนการตอกเพื่อปลอมแท่งแท่งทังสเตนที่ผ่านการเผาจะต้องได้รับความร้อนถึง 1,400 - 1600 ° C ในบรรยากาศไฮโดรเจนจากนั้นจึงเปลี่ยนรูปเป็นรูปแท่งโดยการตีขึ้นรูปด้วยเครื่องหมุนประเภทต่างๆการรีดอย่างต่อเนื่องโดยโรงสีสามม้วนชนิด Y เป็นกระบวนการขั้นสูงกว่าการเหวี่ยงเนื่องจากมีประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นและช่วยให้แท่งทังสเตนมีโครงสร้างจุลภาคที่เป็นเนื้อเดียวกันได้ดีขึ้น
