6*15*50/8*20*60/3*8*50/10*50*150 ดอกกัดเซาะโลหะความแม่นยำสูง
รายละเอียดสินค้า:
วัสดุที่คัดสรรอย่างเข้มงวด: พื้นผิวเคลือบและเคลือบบางและสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการสึกหรอ
ทนทาน: ให้ความสมดุลของเครื่องมือสูง เหมาะสำหรับการตัดและยืดอายุการใช้งาน
ทนต่อการสึกหรอและทนต่อการสึกหรอ: วัสดุที่คัดสรรมาอย่างดี มีความเหนียว ทนทานต่อการสึกหรอ และประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง
ที่ไม่ได้มาตรฐาน: ผู้ผลิตมืออาชีพ, เทคโนโลยีผู้ใหญ่, ผลิตภัณฑ์สามารถปรับแต่งตามแบบ, แบบสมบูรณ์
การใช้หัวกัดคาร์ไบด์:
หัวกัดคาร์ไบด์มักใช้ในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและเครื่องแกะสลักซีเอ็นซีนอกจากนี้ยังสามารถบรรจุลงในเครื่องกัดทั่วไปเพื่อประมวลผลวัสดุบำบัดความร้อนที่แข็งและไม่ซับซ้อน
1. คัตเตอร์กัดทรงกระบอกคาร์ไบด์: ใช้สำหรับระนาบการประมวลผลเครื่องกัดแนวนอนฟันจะกระจายไปตามเส้นรอบวงของหัวกัดและแบ่งออกเป็นฟันตรงและฟันเกลียวตามรูปร่างฟันตามจำนวนฟัน ฟันหยาบและฟันละเอียดมี 2 แบบหัวกัดฟันหยาบแบบเกลียวฟันมีฟันจำนวนน้อย ฟันแข็งแรง และพื้นที่เศษขนาดใหญ่ ซึ่งเหมาะสำหรับการกลึงหยาบหัวกัดฟันละเอียดเหมาะสำหรับการเก็บผิวละเอียด
2. หัวกัดปาดหน้าคาร์ไบด์: ใช้สำหรับเครื่องกัดแนวตั้ง เครื่องกัดปลาย หรือเครื่องกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของมีฟันตัดที่ปลายหน้าและเส้นรอบวง และยังมีฟันหยาบและฟันละเอียดอีกด้วยโครงสร้างมีสามประเภท: ชนิดอินทิกรัล ชนิดเม็ดมีด และชนิดที่จัดทำดัชนีได้
3. ดอกกัดคาร์ไบด์: ใช้สำหรับกลึงร่องและพื้นผิวขั้นบันได ฯลฯ ฟันอยู่บนเส้นรอบวงและใบหน้าปลาย และไม่สามารถป้อนในทิศทางแกนระหว่างการทำงานเมื่อดอกกัดมีฟันที่ผ่านตรงกลาง ก็สามารถป้อนตามแนวแกนได้
4. หัวกัดคาร์ไบด์สามหน้า: ใช้สำหรับกัดร่องและพื้นผิวขั้นต่างๆ โดยมีฟันทั้งสองด้านและเส้นรอบวง
5. เครื่องตัดมุมคาร์ไบด์: ใช้ในการกัดร่องในมุมหนึ่งมีหัวกัดมุมเดียวและมุมสองมุมสองแบบ
6. หัวกัดใบเลื่อยคาร์ไบด์: ใช้สำหรับกัดร่องลึกและตัดชิ้นงาน โดยมีฟันบนเส้นรอบวงมากขึ้นเพื่อลดความเสียดทานระหว่างการกัด จะมีค่าเบี่ยงเบนรอง 15'~1° ที่ทั้งสองด้านของหัวกัดนอกจากนี้ยังมีหัวกัดรูกุญแจ, หัวกัดประกบ, หัวกัด T-slot และหัวกัดต่างๆ
วิธีการกัดคาร์ไบด์:
ทิศทางการกัดของหัวกัดคาร์ไบด์ที่สัมพันธ์กับชิ้นงานและทิศทางการหมุนของหัวกัดเป็นวิธีการกัดสองวิธีหลักดังต่อไปนี้:
อย่างแรกคือการตัดลงทิศทางการหมุนของหัวกัดจะเหมือนกับทิศทางป้อนของการตัดที่จุดเริ่มต้นของการตัด หัวกัดจะกัดชิ้นงานและตัดเศษชิ้นสุดท้าย
ประเภทที่สองคือการกัดขึ้นทิศทางการหมุนของหัวกัดจะตรงกันข้ามกับทิศทางป้อนของการตัดหัวกัดต้องเลื่อนเหนือชิ้นงานก่อนเริ่มตัดความหนาของการตัดเริ่มต้นที่ศูนย์และความหนาของการตัดถึงจุดสิ้นสุดของการตัดขีดสุด.
เมื่อกัด แรงตัดจะกดชิ้นงานกับโต๊ะ และแรงตัดจะทำให้ชิ้นงานหลุดออกจากโต๊ะในระหว่างการกัดขึ้นเนื่องจากเอฟเฟกต์การตัดของการกัดทวนนั้นดีที่สุด มักจะต้องการการกัดดาวน์เฉพาะเมื่อเครื่องมีปัญหาช่องว่างของเกลียวหรือมีปัญหาที่ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการกัดตาม ให้พิจารณาการตัดขึ้น
ทุกครั้งที่เม็ดมีดกัดซีเมนต์คาร์ไบด์เข้าสู่การตัด คมตัดจะต้องรับแรงกระแทก ซึ่งขึ้นอยู่กับหน้าตัดของเศษ วัสดุของชิ้นงาน และประเภทของการตัดตามหลักการแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดควรมีขนาดใหญ่กว่าความกว้างของชิ้นงานเส้นกึ่งกลางของหัวกัดควรแยกออกจากเส้นกึ่งกลางของชิ้นงานเล็กน้อยเสมอเมื่อวางเครื่องมือไว้ตรงกลางของการตัด จะทำให้เกิดครีบได้ง่ายทิศทางของแรงตัดในแนวรัศมีจะเปลี่ยนไปอย่างต่อเนื่องเมื่อคมตัดเข้าและออกจากการตัดแกนหมุนของเครื่องมือกลอาจสั่นและเสียหายได้ใบมีดอาจหักและพื้นผิวที่กลึงจะหยาบหัวกัดคาร์ไบด์จะอยู่ห่างจากศูนย์กลางเล็กน้อย และทิศทางแรงตัดจะไม่ผันผวนอีกต่อไป หัวกัดจะได้รับค่าพรีโหลด
ขนาดสินค้า:
เส้นผ่านศูนย์กลาง | ความยาวตัด | เส้นผ่าศูนย์กลางก้าน | ความยาวรวม |
1 | 3 | 4 | 50 |
1.5 | 4 | 4 | 50 |
2 | 5 | 4 | 50 |
2.5 | 7 | 4 | 50 |
3 | 8 | 4 | 50 |
4 | 10 | 4 | 50 |
4 | 15 | 4 | 75 |
4 | 20 | 4 | 100 |
5 | 13 | 6 | 50 |
6 | 15 | 6 | 50 |
6 | 20 | 6 | 75 |
6 | 30 | 6 | 100 |
8 | 20 | 8 | 60 |
8 | 25 | 8 | 75 |
8 | 35 | 8 | 100 |
10 | 25 | 10 | 75 |
10 | 40 | 10 | 100 |
12 | 50 | 12 | 150 |
14 | 60 | 14 | 150 |
16 | 60 | 16 | 150 |
18 | 60 | 18 | 150 |
20 | 60 | 20 | 150 |
Grewin คาร์ไบด์รอการตอบกลับของคุณกรุณา